核心技術優勢：對比傳統工藝的革命性突破

密閉無粉塵，環保安全

• 負壓自吸設計，全程密閉吸粉，無粉塵飛揚，改善車間環境，省去除塵設備與人工投料成本。

• 粉體 100% 吸入，無浪費，原料利用率提升至 99.9%。

瞬間溶透不結塊，乳化質量高

• 粉液瞬間混合 + 多級高剪切，黃原膠、CMC、蛋白粉、膠粉等不抱團、無魚眼、無掛壁。

• 混合均勻度 99%+，粒徑均勻穩定，產品一致性好，乳化穩定性提升 60%+。

 三合一集成，簡化流程降成本

• 一臺設備替代投料機 + 攪拌罐 + 均質機三臺設備，簡化生產線管路，減少設備投資與占地面積。

• 在線連續生產，無需預混，生產效率提升 50%+，交付周期縮短 30%。

 衛生級設計，適配無菌生產

• 316L 不銹鋼 + 大圓角無殘留結構，可 CIP/SIP 在位清洗 / 滅菌，符合食品 GMP、制藥 FDA 標準。

• 快裝結構，易拆洗、無藏污，避免交叉污染，適配無菌車間、潔凈區使用。

 變頻節能，適配多工況

• 變頻調速，可根據物料特性與工藝需求調節轉速，節能 35%+，降低運行成本。

• 適配低粘度～高粘度（最高 10 萬 cps）、低固含～高固含（最高 70%）物料，一機多用，通用性強。

行業應用：覆蓋食品、制藥、日化、精細化工

食品 / 飲料行業（核心場景）

• 乳品：奶粉、乳清粉、蛋白粉與水 / 牛奶混合乳化，生產酸奶、奶昔、乳飲料。

• 飲料：果汁粉、茶粉、咖啡粉、香精、色素在線溶解均質，生產固體飲料、濃縮液。

• 醬料：淀粉、黃原膠、瓜爾膠、增稠劑與油 / 水混合，生產沙拉醬、番茄醬、辣椒醬。

• 烘焙：糖粉、可可粉、乳化劑與油脂混合，生產巧克力、奶油、蛋糕預拌粉。

制藥行業

• 藥液：藥用淀粉、微晶纖維素、崩解劑與純化水混合，生產混懸液、乳劑、口服液。

• 生物：培養基、蛋白胨、酵母粉與緩沖液混合，發酵罐前處理。

• 無菌：注射用粉體（抗生素、維生素）與注射用水混合，無菌乳化分散。

日化 / 化妝品行業

• 護膚：玻尿酸、膠原蛋白、珠光粉與乳液基質混合，生產面霜、乳液、防曬霜。

• 洗護：表面活性劑、增稠劑、香精粉與水混合，生產洗發水、沐浴露、洗衣液。

• 彩妝：顏料粉、云母粉與油相 / 水相混合，生產粉底液、眼影膏、腮紅膏。

精細化工 / 新材料行業

• 涂料：鈦白粉、碳酸鈣、顏料粉與樹脂混合，生產水性涂料、工業漆。

• 新材料：石墨烯、碳納米管、二氧化硅粉體分散，制備納米復合材料、導電漿料。

• 助劑：分散劑、消泡劑、增稠劑粉體溶解，生產化工助劑、水處理劑。

選型與安裝要點

選型依據

• 物料特性：粉體粒徑、比重、粘度、固含濃度；液體粘度、溫度、腐蝕性。

• 工藝需求：處理量（液體流量 + 粉體投料量）、乳化細度（粒徑要求）、是否需要無菌 / 防爆。

• 安裝場景：在線連續生產或循環處理；車間潔凈等級（CIP/SIP 需求）